大型数控钢筋弯曲中心10年经验

数控弯箍机机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型，操作过程只需.人即可完成，可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的完美结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状，快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料，更换钢筋只需3-4min。设备战地面积约29m2，可在小范围区城内作业。设备其有自动检测系统，可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制，1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者，平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其 的特点是减少施工场地的占用，方便施工管理，钢筋的成材率高，由此可带来巨大的经济效益和效益，工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。

主要优点和特点
★进口PLC绀合触摸屏控制界面操作方便；
★弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高；
★弯曲主机定位夹紧机构设计，提高弯曲精度；
★一次性可弯曲多根钢筋，效率高；
★中心柔性钢筋锁紧机构设计，确保弯曲精度；
★移动弯曲主机，弯曲长度自动定尺；
★伸缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲；
★强大图形数据库可预置上百种图形；
★弯曲面板采用热处理，耐磨、延长试用寿命；
★高强度移动轨道设计，经久耐用；
★一个循环可弯曲多个角度。

 对钢筋进行加工时，严禁超过该机器对钢筋加工的直径、根数以及机械转速的规定。数控钢筋弯曲中心加工的过程中严禁作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲的钢筋加工好以后要堆放整齐，弯钩不得朝上。  工作台面和数控钢筋弯曲中心的工作台面应该保持在一个水平的位置，操作前应当检查钢筋弯曲机的芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经过空机运转确认正常以后，方可对钢筋进行加工。当数控钢筋弯曲中心作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或.弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速.弯曲高硬度或低合金钢筋时,